01工程を社内でつなぐ
レーザー、曲げ、溶接、組立まで。工程間で必要な確認を重ね、部品の完成へつなぎます。
QUALITY
品質は、工程を
理解するところから。
仕様を確認し、工程ごとの要点を整理する。 部品の完成まで、一つの流れとして進めます。
01 / OUR APPROACH
工程をつなぎ、確認を重ねる。
02現場と早く確認する
営業だけで判断せず、必要に応じて現場と連携し、加工の可否や進め方を確認します。
03案件に合わせて考える
検査内容や提出書類は条件によって異なります。必要な品質条件を相談時にお聞かせください。
02 / QUALITY PROCESS
つくる工程と、
確かめる工程を分けない。
01受入・仕様確認
図面の版、材料、仕上げ、数量を整理。後工程で判断が分かれないよう、必要な条件を加工前に確認します。
02工程内確認
曲げや溶接など、後工程に影響するポイントを確認。次の工程へ引き継ぐ事項を共有します。
03出荷前検査
案件ごとに必要な外観・寸法などを確認。要求事項に合わせた確認内容を事前にすり合わせます。
03 / REQUIREMENTS
品質条件も、はじめに共有する。
製作に入る前に、必要な確認と記録の考え方を整理します。
- 図面・仕様
- 図面の版、材料、寸法、仕上がりの要求
- 検査内容
- 重点的に確認する箇所、判定の考え方
- 提出書類
- 必要な記録や書類の種類、提出のタイミング
- 変更時の確認
- 仕様変更の対象と、関連する工程への影響
